環(huán)境試驗設備品種繁多，但使用Z廣泛的環(huán)境試驗設備為高溫、低溫、濕熱試驗箱，而現(xiàn)今比較流行是集合了高溫、低溫、濕熱為一體的試驗箱-冷熱沖擊試驗機，它的修理難度較其它環(huán)境試驗設備大，且具有代表性。

 

    冷熱沖擊試驗箱的特點：產品外形美觀、結構公道、工藝先進、選材考究，具有簡單便利的操縱性能和可靠的設備性能。立式三箱結構，高低溫箱循環(huán)過程自動控制，停留及轉換時間可調，不銹鋼內膽，多形式記錄，設有多重安全保護措施及裝置。採用采用的計測裝置，控制器采用大型人機觸控對話式lcd人機介面控制器,，中英文液晶顯示畫面，可進行各種復雜的程序設定，程序設定采用人機對話方式；操縱簡單,學習輕易,穩(wěn)定可靠.完善的保護報警功能：當出現(xiàn)短路、漏電、工作室超溫；壓縮機超壓、過載、油壓、斷水等異常狀況時，熒幕上即刻自動顯示故障原因機排除方法，當發(fā)現(xiàn)輸進電壓不穩(wěn)時，具有緊急停機裝置，冷熱沖擊結構移動時間在10秒內。冷熱沖擊溫度恢復時間在5分鐘內，可符合MTL,IEC,JIS,GJB等規(guī)范。

 

    冷熱沖擊試驗箱為了實現(xiàn)試驗條件，不可避免地要對試驗箱進行加濕和除濕的操做，冷熱沖擊試驗箱加濕的過程實際上就是進步水汽分壓力，Z初的加濕方式就是向試驗箱壁噴淋水，通過控制水溫使水表面飽和壓力得到控制。箱壁表面的水形成較大的面，在這個面上向箱內通過擴散的方式向箱內加進水汽壓使試驗箱中相對濕度升高，這一方法出現(xiàn)在上世紀五十年代。由于當時對濕度的控制主要是用水銀電接點式導電表進行簡單的開關量調節(jié)，對于大滯后的熱水箱水溫的控制適應性較差，因此控制的過度過程較長，不能滿足交變濕熱對加濕量要求較多的需要，更重要地是在對箱壁噴淋的時候，不可避免地有水滴淋在試品上對試品形成不同程度的污染。同時對箱內排水也有一定的要求。因此我們在早期就采用了蒸汽加濕和淺水盤加濕，固然它的控制過度過程較長，但系統(tǒng)穩(wěn)定后濕度波動較小，比較適合做恒定濕熱試驗。另外在加濕過程中水汽不過熱不會增加系統(tǒng)中的額外熱量。還有，當控制噴淋水溫使之低于試驗要求的要點溫度時，噴淋水具有除濕作用。

 

    冷熱沖擊試驗箱在使用過程中為保證機械設備經常處于良好的技術狀態(tài)，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高機械完好率、利用率，減少機械磨損，延長機械使用壽命，降低機械運行和維修成本確保安全生產，必須強化對冷熱沖擊試驗箱設備的維護保養(yǎng)工作；保養(yǎng)必須貫徹“養(yǎng)修并重，預防為主”的原則，做到定期保養(yǎng)、強制進行，正確處理使用、保養(yǎng)和修理的關系，不允許只用不養(yǎng)，只修不養(yǎng)；各班組必須按機械保養(yǎng)規(guī)程、保養(yǎng)類別做好各類機械的保養(yǎng)工作，不得無故拖延，特殊情況需經分管專工批準后方可延期保養(yǎng)，但一般不得超過規(guī)定保養(yǎng)間隔期的一半；冷熱沖擊試驗箱保養(yǎng)機械要保證質量，按規(guī)定項目和要求逐項進行，不得漏保或不保。保養(yǎng)項目、保養(yǎng)質量和保養(yǎng)中發(fā)現(xiàn)的問題應作好記錄，報本部門專工；保養(yǎng)人員和保養(yǎng)部門應做到“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養(yǎng)經驗，提高保養(yǎng)質量。