冷熱沖擊試驗(yàn)箱冷系統(tǒng)維修及制冷劑的充注方法
1能夠?qū)χ评湓O(shè)備制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏
 
能夠?yàn)榭照{(diào)設(shè)備充注制冷劑
 
2冷熱沖擊試驗(yàn)箱冷系統(tǒng)維修理論要求制冷設(shè)備檢漏及充注制冷劑基本知識(shí)
 
冷熱沖擊試驗(yàn)箱冷系統(tǒng)維修技能要求(1)掌握制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)檢漏方法;
 
(2) 掌握制冷設(shè)備制冷劑充注的方法
 
(3)掌握制冷設(shè)備冷凍潤(rùn)滑油的充注方法
 
制冷設(shè)備制冷劑的充注
 
制冷劑特性對(duì)制冷系統(tǒng)應(yīng)用的影響
 
冷熱沖擊試驗(yàn)箱冷系統(tǒng)維修理論儲(chǔ)備(1)制冷劑的性質(zhì)及冷凍潤(rùn)滑油質(zhì)地的判定
 
(2)制冷劑充注的基本方法
 
冷熱沖擊試驗(yàn)箱冷系統(tǒng)維修技能準(zhǔn)備制冷工具、儀器的使用
 
1冷熱沖擊試驗(yàn)箱冷系統(tǒng)維修新課導(dǎo)入故障冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)冷系統(tǒng)的制冷系統(tǒng)問(wèn)題的詢問(wèn)與觀察
 
2冷熱沖擊試驗(yàn)箱冷系統(tǒng)維修工作任務(wù)任務(wù)一：
 
制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)檢漏方法
 
任務(wù)二：
 
制冷設(shè)備制冷劑充注的方法
 
任務(wù)三：
 
制冷設(shè)備冷凍潤(rùn)滑油的充注方法
 
3.冷熱沖擊試驗(yàn)箱冷系統(tǒng)維修工作素材
 
(資源)5kg裝R12制冷劑鋼瓶一只; 壓力表一塊;加氟管兩根;電子鹵素檢漏儀 一臺(tái);氮?dú)馄恳恢?兆歐表一只;鉗形電流表一只;脹管器一只;肥皂水一 瓶;毛刷一只或海綿一塊;5 kg裝25#冷凍潤(rùn)滑油一桶;復(fù)式三通修理閥 一只;真空泵一臺(tái);大口玻璃瓶盛油容器一只。
4.冷熱沖擊試驗(yàn)箱冷系統(tǒng)維修工作步驟

      1、 制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)檢漏
 
(1) 用觀察檢漏法對(duì)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏
 
在觀察過(guò)程中若發(fā)現(xiàn)何處有油潰，即可定此處泄漏。用膠條貼在旁邊的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。
 
(2) 使用電子鹵素檢漏儀對(duì)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏
 
在檢漏過(guò)程中若出現(xiàn)電子鹵素檢漏儀的指示燈閃亮或其蜂鳴器鳴叫，即可判定泄漏點(diǎn)。用膠條貼在管道旁邊，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。
 
(3) 利用壓力檢漏法對(duì)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)進(jìn)行檢漏
 
① 向制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)內(nèi)充入表壓為0.8~1MPa的氮?dú)狻Ｓ梅试硭畬?duì)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)疑漏點(diǎn)進(jìn)行涂抹，仔細(xì)觀察其疑漏點(diǎn)有無(wú)氣泡冒出，若有氣泡冒出，則說(shuō)明此處是泄漏點(diǎn)。用膠條貼在泄漏點(diǎn)附近的管道上，以記錄泄漏的具體位置，以便維修。
 
② 在沒有找出明顯的泄漏點(diǎn)的情況下，記下此時(shí)制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)試漏氮?dú)獾谋韷毫?，?24 h后，再來(lái)觀察其壓力，若24 h后，其壓力沒有明顯的變化，則說(shuō)明制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)密閉良好;若24 h后，其壓力有明顯的變化，則說(shuō)明制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)有泄漏處，須再次進(jìn)行檢漏。
 
2、制冷設(shè)備制冷劑的充注
 
分體式制冷設(shè)備的充氟操作，有高壓充注液體制冷劑和低壓充注氣體制冷劑兩種方法。高壓充注液體制冷劑的方法多用于制冷設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中的制冷劑加注或用于大型空調(diào)機(jī)組大修后重新加注制冷劑的操作。低壓充注氣體制冷劑的方法多用于大型制冷設(shè)備的補(bǔ)充操作或一般家用制冷設(shè)備的制冷劑重新充注。分體式制冷設(shè)備的充注操作方法如下：
 
(1) 從制冷設(shè)備高壓側(cè)充注制冷劑的方法(稱重法>
 
(2) 從制冷設(shè)備低壓側(cè)充注制冷劑的方法
 
3、制冷設(shè)備冷凍潤(rùn)滑油的充注
 
制冷設(shè)備制冷系統(tǒng)壓縮機(jī)中冷凍潤(rùn)滑油的充注，一般采取更換冷凍潤(rùn)滑油的方法。其操作方法是：
 
(1) 將壓縮機(jī)與制冷系統(tǒng)斷開，拆下壓縮機(jī)，將其倒置，把機(jī)殼內(nèi)變質(zhì)的冷凍潤(rùn)滑油倒入事先準(zhǔn)備好的容器中，測(cè)置出冷凍潤(rùn)滑油的容積。
 
(2) 然后以此為依據(jù)，將新的冷凍潤(rùn)滑油倒入一個(gè)干凈的大口玻璃瓶盛油容器中，重新加注 冷凍潤(rùn)滑油的質(zhì)量，應(yīng)比原有質(zhì)量增加10%左右。
 
(3) 在壓縮機(jī)的排氣管上接一只復(fù)式三通修理閥，連接時(shí)把三通修理閥的中間管道與壓縮 機(jī)排氣管相連，左側(cè)的管道放入盛有冷凍潤(rùn)滑油的容器中，右側(cè)管道與真空泵相連。
 
(4) 將三通修理閥左側(cè)閥門關(guān)閉，右側(cè)閥門打開，然后起動(dòng)真空泵運(yùn)行。
 
(5) 真空泵運(yùn)行510 min左右停機(jī)，關(guān)閉右側(cè)閥門，打開左側(cè)閥門，冷凍潤(rùn)滑油在壓縮機(jī)內(nèi)外壓差作用下流入壓縮機(jī)內(nèi)，待容器中冷凍潤(rùn)滑油全部流入壓縮機(jī)內(nèi)時(shí)，加油工作結(jié)束。
 
4上交的資料及成果實(shí)訓(xùn)報(bào)告