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    客車整車密封性改進(jìn)和測(cè)試試驗(yàn)

    更新時(shí)間: 2017-08-03 點(diǎn)擊次數(shù): 2067次

                     客車整車密封性改進(jìn)和測(cè)試試驗(yàn)

    試驗(yàn)后通過(guò)觀察發(fā)現(xiàn)。乘客門、側(cè)窗、前置發(fā)動(dòng)機(jī)罩、車內(nèi)地板等處存在灰塵大量進(jìn)入現(xiàn)象,其中乘客門、側(cè)窗為主要灰塵進(jìn)入通道?,F(xiàn)對(duì)乘客門和側(cè)窗、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、車內(nèi)地板三部分分別進(jìn)行防塵密封改進(jìn),并測(cè)試改進(jìn)后的防塵密封度。
    一、乘客門與側(cè)窗密封性改進(jìn)
    通過(guò)分析.將原乘客門單層密封結(jié)構(gòu)改為雙層密封結(jié)構(gòu).即將密封膠條直接卡接在固定于門框和車門的鋁形材上,車門關(guān)閉后.2個(gè)膠條形成了一個(gè)密封腔,不僅在隔音、隔熱方面效果明顯,同時(shí)可以抵消車內(nèi)外氣壓差對(duì)密封效果的影響。由于側(cè)窗為推拉式側(cè)窗.鋁框與鋁滑槽改用毛刷密封.同時(shí)使客車在高速運(yùn)行中的側(cè)窗振動(dòng)得到抑制,側(cè)窗內(nèi)、外扇之間也采用毛刷密封。此外,在設(shè)計(jì)時(shí)可以考慮使用全密閉式側(cè)窗,以改善側(cè)窗密封性能。對(duì)樣車乘客門和側(cè)窗密封改進(jìn)后,進(jìn)行整車防塵密封測(cè)試,試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表2。
     


     
     
     
    二、發(fā)動(dòng)機(jī)罩密封性改進(jìn)

    在上述已對(duì)乘客門和側(cè)窗進(jìn)行密封改進(jìn)的樣車基礎(chǔ)上.在發(fā)動(dòng)機(jī)罩采用在罩內(nèi)緊貼一層
    隔熱阻尼板.在其與蒙皮搭接處用密封條密封.罩體之間采用橡膠條密封通過(guò)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)罩檢修口觀察發(fā)現(xiàn).樣車采用鋁型材加密封橡膠條.通過(guò)口蓋邊框鋁型材擠壓膠條來(lái)實(shí)現(xiàn)密封.這種結(jié)構(gòu)雖然解決了密封.但在使用過(guò)程中發(fā)現(xiàn)邊框鋁型材和膠條均有不同程度的發(fā)熱變形.發(fā)動(dòng)機(jī)熱量通過(guò)止口與鋁型材傳人車內(nèi)現(xiàn)將原有單道密封改為雙道密封.增加了密封的可靠性。對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)罩密封改進(jìn)后,進(jìn)行整車防塵密封測(cè)試,試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表3
     

     
     
    三、車內(nèi)地板密封性改進(jìn)
    在上述已對(duì)乘客門、側(cè)窗和發(fā)動(dòng)機(jī)罩密封性進(jìn)行改進(jìn)的樣車基礎(chǔ)上.通過(guò)檢查發(fā)現(xiàn).原有工藝不能很好保證地板安裝后各接縫處密封膠涂布均勻.雖然表面進(jìn)行了密封.但由于接縫太小而使密封膠只浮于表面,受到振動(dòng)、摩擦等很容易使密封膠脫落、致使密封效果不好尤其是駕駛員踏板處.由于制動(dòng)踏板支架等穿過(guò)地板.造成地板孔隙與支架配合不好.縫隙較大現(xiàn)將地板接縫處密封膠處理掉.重新均勻涂布密封膠.在駕駛員踏板支架與管路通過(guò)地板孔隙處加裝毛刷.以達(dá)到良好的密封效果對(duì)車內(nèi)地板密封工藝改進(jìn)后,進(jìn)行整車防塵密封性測(cè)試,試驗(yàn)數(shù)據(jù)見(jiàn)表4

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